Las máquinas usadas para la venta
 Dulce de coco
Marcas principales:
Liteq, Maicom
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| Dulce de coco |
La fabricación de dulces de coco en la industria implica el uso de máquinas especializadas para garantizar eficiencia, precisión y consistencia en la producción a gran escala. A continuación se ofrece información sobre el propósito y los tipos de máquinas que se utilizan comúnmente en la elaboración de dulces de coco:
Máquinas utilizadas en la fabricación de dulces de coco:
Cocina al vacío:
Se utiliza para cocinar la mezcla de azúcar, agua y coco hasta alcanzar la consistencia adecuada para la formación de caramelos. La olla al vacío ayuda a controlar la temperatura y evitar una caramelización excesiva.
Batidora o Batidora:
Mezcla los ingredientes necesarios, como azúcar, agua y coco, para crear la masa base del caramelo.
Extrusora:
Responsable de dar forma a la masa de la bala. La extrusora puede tener diferentes moldes para crear la forma deseada del caramelo de coco.
Cortador:
Corta caramelos extruidos en tamaños uniformes. Se puede ajustar para producir caramelos de coco de diferentes tamaños.
Refinador:
Se utiliza para afinar la textura de la mezcla, asegurando una consistencia suave y agradable en el caramelo final.
Chiller o Túnel de Enfriamiento:
Enfría los caramelos recién formados para solidificar la estructura y mantener su forma antes del envasado.
Maquina de empacado:
Involucrado en diferentes etapas del proceso, desde el empaque individual de los dulces hasta el empaque en cajas para su envío.
Dosificador de ingredientes:
Mida y agregue los ingredientes en la proporción correcta para garantizar la consistencia en la calidad del dulce.
Máquina etiquetadora:
Aplique etiquetas a los envases de dulces, incluida información sobre ingredientes, fecha de fabricación y otros detalles relevantes.
Sistema de Control de Calidad:
Se utiliza para monitorear y garantizar la calidad del producto, incluida la detección de posibles fallas, peso incorrecto u otros problemas durante la producción.
Proceso General de Fabricación:
Preparación de ingredientes:
Los ingredientes, como el azúcar, el agua y el coco, se miden y preparan en las cantidades correctas.
Mezclar y cocinar:
Los ingredientes se mezclan y se cocinan para formar la masa de caramelo. Este proceso está estrechamente controlado para garantizar la coherencia y la calidad.
Extrusión y Modelado:
La masa se extruye y se le da la forma deseada mediante moldes específicos.
Corte y Enfriamiento:
Las balas se cortan y luego pasan por un proceso de enfriamiento para solidificarse.
Embalaje:
Los caramelos de coco se envasan individualmente o en lotes, listos para su distribución.
Cada paso de este proceso puede ser automatizado utilizando las máquinas mencionadas, lo que contribuye a la eficiencia, consistencia y alta producción en la fabricación de caramelos de coco a escala industrial. |
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Marca: Liteq
Máquina para pulverizar con coco rallado líneas continuas.
Aplicar chispas en general, como chispas de chocolate, coco rallado y otros.
Marma: Liteq.
Capacidad: 640 kg / h.
Año 2014.
Ancho: 820 mm.
Compuesto por los sistemas esparci... |
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Set para hacer moka suave y toffee.
Compuesto por alambres verticales giratorios y corte.... |
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Máquina rotativa de caramelo duro.... |
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Línea de fabricación de dulces de coco.
Capacidad aproximada: 30 k / h por lote.
Compuesto por:
Cocina de gas tacho.
Tirón de bala.
Varilla de acero inoxidable completa.
Trafila con corte.
Mesa de enfriamiento de acero inoxidable... |
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Marca: Maicom
Máquina de tracción bullet Sansón.
Marca: Maicom.... |
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Tirador de la bala con acabado en acero inoxidable.... |
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Rallador de coco y queso... |
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Visitación: Programe la fecha de visita y verifique la disponibilidad del equipo. Imágenes meramente ilustrativas.
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