Ensacadoras: Tipos, Sistemas de Dosificación y Aplicaciones Industriales
Las ensacadoras son equipos que se utilizan para pesar y envasar productos en bolsas, ya sea en pequeñas o grandes cantidades. Están diseñadas para facilitar la manipulación de diversos tipos de materiales, ya sean sólidos, líquidos o granulares, y se utilizan ampliamente en diversos sectores industriales, como el alimentario, el químico, el farmacéutico, el agrícola y el de la construcción, entre otros.
1. Tipos de Ensacadoras y Sistemas de Dosificación
Existen varios tipos de ensacadoras, y el sistema de dosificación es uno de los factores principales que define el modelo a utilizar. A continuación, detallamos los sistemas de dosificación más comunes:
Ensacadoras con celdas de carga:
Las celdas de carga son sensores electrónicos que miden la fuerza generada por la masa del producto que se ensaca. Se utilizan ampliamente en sistemas de pesaje donde la precisión es crucial. Las celdas de carga permiten un control de alta precisión y se encuentran frecuentemente en ensacadoras automáticas o semiautomáticas. El peso del producto se monitorea y ajusta constantemente hasta alcanzar el valor deseado.
Sistema de ensacado neumático con cajón:
Este sistema utiliza un cajón neumático que se llena con el producto hasta alcanzar el peso correcto. El cajón está conectado a un sistema de control neumático, que dosifica el producto con gran precisión. Este tipo de ensacadora se utiliza comúnmente para productos granulados o a granel, como piensos, cemento, fertilizantes y productos químicos. La principal ventaja de este sistema es su alta capacidad para manipular grandes volúmenes de producto.
Sistema de ensacado volumétrico de tornillo:
Este sistema utiliza un tornillo helicoidal para introducir el producto en la bolsa. La dosificación se basa en el volumen de material que pasa por el tornillo, y la precisión depende de la forma y la densidad del producto. Es común para productos más fluidos o granulados, como sal, harina y azúcar. El sistema de dosificación por vibración es uno de los más sencillos y robustos, y se utiliza ampliamente cuando no se requiere una precisión de peso extremadamente alta, pero la velocidad de operación es crucial.
Ensacadoras con dosificación por vibración:
Este sistema utiliza vibración para mover el producto y llenar la bolsa. La vibración se regula para ajustar la cantidad de producto que entra en la bolsa según sea necesario. Esta tecnología es común para productos finamente granulados o en polvo, como harina, cemento, carbón y otros productos farmacéuticos.
2. Tipos de Bolsas: Diversos Tamaños y Tipos de Cierre
Las bolsas para ensacado pueden ser de varios tipos, y el tipo de bolsa elegido depende del producto a ensacar y de las características del proceso de producción. Los principales tipos de bolsas son:
Bolsas Abiertas: Son bolsas sin válvula, abiertas en la parte superior, donde se coloca el producto directamente y luego se cierran. Este tipo de bolsa es común para productos como fertilizantes, alimento para animales y gránulos.
Bolsas con Válvula: Tienen una válvula en la parte superior que se cierra automáticamente cuando la bolsa se llena. Este tipo es ideal para productos como cemento, cal, sodio y otros materiales finos que requieren sellado para evitar fugas.
Big Bags: También llamadas bolsas flexibles, se utilizan para ensacar grandes volúmenes de material, con capacidad de 500 a 2000 kg o más. Son comunes para productos como fertilizantes, cemento, granos y otros productos a granel. La línea de ensacado de big bags suele estar completamente automatizada para garantizar la velocidad y la eficiencia del proceso.
3. Ensacadoras Semiautomáticas y Automáticas
Ensacadoras Semiautomáticas:
Las ensacadoras semiautomáticas requieren la intervención humana durante el proceso. Normalmente, el operador coloca la bolsa en el punto de carga y el sistema realiza la dosificación del producto. El operador puede necesitar ajustar la bolsa, cerrar y sellar el producto manualmente o con la ayuda de una máquina de coser o sellado. Estas máquinas son adecuadas para volúmenes de producción más pequeños o cuando se requiere control manual. Son más comunes en industrias pequeñas y medianas donde la automatización total aún no es factible o necesaria.
Ensacadoras Automáticas:
Las ensacadoras automáticas funcionan con mínima intervención humana y pueden integrarse completamente en los sistemas de producción. Realizan todo el proceso de pesaje, dosificación, cierre e incluso paletización del producto. En algunos casos, la máquina puede incluso comprobar la integridad de la bolsa y rechazar las bolsas con problemas. Las ensacadoras automáticas se utilizan en grandes industrias con altos volúmenes de producción, como la alimentaria, la petroquímica y la manufacturera. Además, ofrecen mayor precisión y eficiencia, reduciendo el desperdicio de producto y mejorando el control de calidad.
4. Materiales utilizados: Acero al carbono vs. Acero inoxidable
Acero al carbono: Es un material
Acero al carbono: Robusto y económico, se utiliza en equipos para productos no corrosivos o cuando la durabilidad a largo plazo no es un requisito importante. Las máquinas de envasado de acero al carbono son más comunes en entornos industriales donde el mantenimiento no es tan intensivo y la resistencia a la corrosión no es crítica.
Acero inoxidable: El acero inoxidable se utiliza cuando el proceso requiere resistencia a la corrosión, como en las industrias alimentaria o farmacéutica, donde los productos procesados pueden ser agresivos o el contacto con el producto final debe ser más higiénico. Las máquinas de envasado de acero inoxidable son más caras, pero garantizan mayor durabilidad y facilidad de limpieza.
5. Principales fabricantes de máquinas de envasado
A continuación, se presentan algunos de los principales fabricantes de máquinas de envasado en Brasil y a nivel mundial:
Brasil:
Cozza Máquinas: Fabricante brasileño especializado en sistemas de envasado, dosificación y automatización.
Mills: Uno de los principales proveedores de soluciones de envasado y ensacado en Brasil, con una gama de sistemas para diferentes tipos de productos.
Valtra: Especializada en automatización industrial y soluciones de ensacado para diversos productos.
Internacional:
Premier Tech: Empresa global especializada en soluciones de automatización industrial, incluyendo máquinas ensacadoras y sistemas de envasado.
CFT Group: Fabricante internacional que ofrece una amplia gama de máquinas ensacadoras automáticas y semiautomáticas.
FLSmidth: Proveedor global de sistemas de ensacado para las industrias del cemento y la minería.
Haver & Boecker: Empresa alemana especializada en equipos de envasado, incluyendo máquinas ensacadoras para grandes volúmenes, como big bags.
La elección del tipo de máquina ensacadora y del sistema de dosificación depende de varios factores, como el tipo de producto, la necesidad de precisión, el volumen de producción y los requisitos específicos de la industria. Gracias a los avances tecnológicos, es posible encontrar soluciones altamente automatizadas y eficientes, adecuadas para grandes industrias, así como opciones semiautomáticas más asequibles para empresas más pequeñas.
Estas máquinas son esenciales para garantizar que los productos se envasen de forma eficiente, precisa y segura, además de contribuir a una mayor productividad y una reducción de costes en las líneas de producción. |
