Reactores Vitrificados: Un reactor vitrificado (o reactor esmaltado) es un equipo de proceso utilizado para llevar a cabo reacciones químicas. Su superficie interna está recubierta con una capa de esmalte vítreo, un tipo de vidrio fundido adherido al acero. Este recubrimiento combina la resistencia mecánica del acero con la resistencia química y la inercia del vidrio.
El recubrimiento vítreo evita que el material del reactor (acero) entre en contacto con la mezcla de reacción, lo que previene la corrosión, la contaminación y la degradación del producto.
Los reactores vitrificados se utilizan ampliamente en procesos que involucran ácidos fuertes, bases, disolventes orgánicos y compuestos sensibles. Sus principales aplicaciones se distribuyen en varios sectores industriales:
Industria química: se utiliza en la síntesis de intermedios orgánicos, resinas, catalizadores, polímeros y colorantes, debido a la alta resistencia del recubrimiento vítreo a las sustancias corrosivas.
Industria farmacéutica: se utiliza en la producción de principios activos (API), antibióticos, vitaminas y hormonas, ya que el recubrimiento previene la contaminación por metales y garantiza la pureza del producto.
Industria cosmética: Se utiliza en la fabricación de cremas, lociones y fragancias, donde la superficie lisa e inerte del vidrio facilita la limpieza y previene reacciones adversas.
Industria alimentaria: Se utiliza en la producción de aromas, colorantes naturales, aditivos y fermentaciones controladas, cumpliendo con los requisitos sanitarios y previniendo la migración de metales.
Industria agroquímica: Se utiliza en la formulación de pesticidas, herbicidas y fertilizantes líquidos, aprovechando la alta resistencia química y durabilidad del material vítreo.
Biotecnología: Se utiliza en procesos que implican el cultivo de microorganismos y enzimas sensibles, gracias a la inercia química y la estabilidad térmica del recubrimiento vítreo. |
